氦質(zhì)譜檢漏相對于其他的檢漏方法，因使用抽真空機(jī)組及高純氦氣其經(jīng)濟(jì)成本居高不下。筆者在生產(chǎn)制造檢測中摸索出一整套減少檢測費(fèi)用的方法，使氦質(zhì)譜檢漏具備了在板翅式換熱器生產(chǎn)中大規(guī)模使用的可能。

 

1、檢漏口真空度的控制

   根據(jù)NB/T 47006 鋁制板翅式熱交換器中A.5 氦質(zhì)譜檢漏和JB/T 7261 鋁制板翅式熱換器中漏率要求，檢漏口真空度一般要求為：1.33Pa。

   在設(shè)計(jì)圖樣及供貨合同中對檢漏口真空度有明確要求的，按照其要求的檢漏口真空度進(jìn)行檢測;如果沒有要求，根據(jù)大量的檢測經(jīng)驗(yàn)，將檢漏口真空度控制在1.0Pa-15Pa，這樣的一個(gè)檢漏口真空度并沒有降低檢測的準(zhǔn)確性，但其抽真空所需的電費(fèi)能減少20%-50%。

 

2、工件干濕度的控制

   對一批同尺寸規(guī)格的4 臺(tái)的板翅式換熱器進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏時(shí)，檢測各出工件通道的濕度，做了記錄，然后挑出2 臺(tái)進(jìn)行烘干和氮?dú)庵脫Q，然后對所有工件通道進(jìn)行抽真空。進(jìn)行對比后發(fā)現(xiàn)，達(dá)到同樣的真空度，沒有進(jìn)行烘干和氮?dú)庵脫Q的工件其花費(fèi)的時(shí)間增加40%-60%。

 

3、氦氣的使用控制

   板翅式換熱器的體積大，焊縫長度大，氦質(zhì)譜檢測時(shí)，需要大量的氦氣。工業(yè)使用的高純氦氣，其成本較高，一瓶達(dá)幾千元，如果使用高純氦直接檢測其花費(fèi)的成本大。在進(jìn)行吸入法和鐘罩法時(shí)，采用氦氣與氮?dú)獾幕旌蠚膺M(jìn)行檢測，能使氦氣的使用成本下降70%-80%。

 

4、抽真空管道口的控制

   對一通道進(jìn)行抽真空操作時(shí)，如果對進(jìn)口和出口同時(shí)抽，比對單一口進(jìn)行抽取時(shí)，節(jié)省時(shí)間達(dá)60%-75%。減少了抽取時(shí)間，降低了經(jīng)濟(jì)成本。